舟（zhōu）山脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進（jìn）入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵送入脫（tuō）硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的（de）影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了（le）較多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。