玻璃鋼蓋板模壓蓋板汙水(shuǐ)池拱型(xíng)蓋板汙(wū)水池蓋板除臭(chòu)罩汙水池氣體收集我公(gōng)司為生(shēng)產模壓蓋板廠家,量大(dà)從優。用(yòng)途玻(bō)璃模壓拱形(xíng)蓋板(bǎn)主要用於汙水處理係統工程(chéng)、石油化工等行(háng)業的(de)水池封閉。由(yóu)於玻璃(lí)鋼的耐腐蝕(shí)、輕質高強(qiáng)、
玻璃鋼蓋板(bǎn) 模壓蓋板(bǎn) 汙水(shuǐ)池拱型蓋板 汙水池蓋(gài)板 除臭罩 汙水池氣體收集
我公司為生產模壓蓋板廠家(jiā),量大(dà)從優。
用途
玻璃模壓拱形蓋板主要用於汙水處(chù)理係統工(gōng)程、石油化工等行業的水池封閉。由於(yú)玻璃鋼的耐腐(fǔ)蝕、輕質高強、耐老化、可設計性、安裝方便(biàn)、使用壽(shòu)命長等特點,玻璃鋼蓋板在現代社會發展中已經得到了廣泛的應用。
製作工藝
將一定量的模壓料加入預熱的蓋(gài)板模具內,經加熱加壓固化成型塑料製品(pǐn)的方法。其基本過程是:將一定量經一定預處理的模壓料放(fàng)入預熱的蓋板模具(jù)內,施加(jiā)較高的(de)壓(yā)力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下(xià)使模壓料逐漸固(gù)化,然後將(jiāng)蓋板製品從模具內取出,再進行必要的輔助加工即得產品(pǐn)。
安裝方式
組裝式模壓蓋板由若(ruò)幹塊單片(piàn)弧(hú)形板構成,根據現場池口(kǒu)尺寸(cùn),按照圖紙要(yào)求,先將幾(jǐ)片弧形板按跨度尺寸進(jìn)行拚裝,在每個蓋板兩端(duān)設置有卡槽(cáo),兩片蓋板的卡槽通過鑲嵌其內部的定位(wèi)板(bǎn)連接(jiē),並(bìng)連接(jiē)螺栓。再(zài)按照池口延(yán)長米尺寸,將拚裝的跨度弧形板(bǎn),進(jìn)行組裝,連接方式是通過側邊(biān)螺栓連接。同時(shí)將蓋板所需增加連接(jiē)強度的各種小連接片進(jìn)行連接,以保證整體蓋板的強度。
待整個池(chí)口的蓋板全部連(lián)接後,根(gēn)據(jù)蓋板的拱(gǒng)形高度,將(jiāng)模壓(yā)平板裁切拚裝至蓋板的兩個堵頭,使整個汙水池保持密封狀(zhuàng)態。
性能特點
1、不受汙水池的具體尺寸限(xiàn)製,加工操作快捷,生產(chǎn)成本低,可提前生產庫存,隨簽隨發,不受工期限製(zhì)
2、蓋板內部(bù)沒有任何金(jīn)屬部件(jiàn),這樣池內的酸性氣體不會腐蝕,拚裝的蓋板連接牢固,封閉性好,延長了使用(yòng)壽命
3、SMC複合材料製作的蓋板具有良好的阻燃性能,耐溫可達零下40℃—零上(shàng)80℃,具有一定的耐酸堿腐蝕性,采用高溫高壓模(mó)具固化成型內表麵光滑,抗老化,使用壽(shòu)命可達20年以上
4、尺寸比例規整,采用機械加工,生產效(xiào)率高
5、板條堆垛整齊,分片運輸,節省了大量運(yùn)輸成本
6、現場螺栓連接,操作便(biàn)捷,減小了施工難度
7、蓋(gài)板的兩側設置有向內的導流板,高濕蒸發水份沿(yán)棚蓋流入兩側的導流板後,經過表麵的導流(liú)槽,再次流入汙水池內,防止侵漬腐蝕池壁混凝土結(jié)構。
8、安全性:具有優良的電絕緣性
9、內外均一的顏色,並且色彩(cǎi)可任意選擇
10、具有較好的綜(zōng)合經(jīng)濟效益
11、價格遠遠低於手糊玻璃鋼蓋板的價(jià)格(gé)
