周口閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸（yì）出，其（qí）中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡（héng）分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。