產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨(jìng)化塔的(de)下部(bù),寒冷地區需要在室內(nèi)安裝時,液(yè)箱頂部的(de)進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也(yě)需(xū)底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確(què)定無(wú)損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上(shàng),與混凝(níng)土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入(rù)運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發(fā)生(shēng)堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔(tǎ)時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大(dà),穿孔率高、洞(dòng)孔均勻(yún)、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
