產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具(jù)有耐腐、防腐(fǔ)及維修方便等特點。廣(guǎng)泛(fàn)適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收(shōu)和淨化處理,能很好(hǎo)的保護環境(jìng),美化生活。
為使(shǐ)吸收充(chōng)分,使液體吸收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體(tǐ)淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往(wǎng)都含有汙染環境的物質,排放之前(qián)要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收:生產過程(chéng)中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生產(chǎn)中,常常(cháng)用吸收塔來製取氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分(fèn)離回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用(yòng)氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯(zhù)液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業進行處理主要有(yǒu)害氣體的吸(xī)引淨(jìng)化塔裝置,主要可以淨化水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品(pǐn)特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不(bú)同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨(jìng)化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環(huán)水泵(bèng)外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的(de)淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份(fèn)組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工;本(běn)設備宜安裝(zhuāng)在高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊(diàn)片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備(bèi)安裝完(wán)畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確(què)認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停(tíng)機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應(yīng)經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常(cháng),補水浮球(qiú)開關是否正(zhèng)常,氣液濃度是否在規定範圍內等(děng)等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每(měi)年定(dìng)期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
