鎮江氮氧化物廢（fèi）氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管（guǎn）高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細檢查（chá）清除各循環係統（tǒng）等（děng）處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴（pēn）液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象，如（rú）發生有不良（liáng）現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中（zhōng）段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾（lǜ）料一圓（yuán）紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。