鎮江氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分（fèn），使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過（guò）程中排出的廢（fèi）氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大（dà）的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收（shōu）廢鹽（yán）酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接（jiē）觸（chù）後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要（yào）可以（yǐ）淨化水溶性氣體（tǐ）及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交（jiāo）換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注（zhù）意（yì）保護（hù）設備，不碰損機（jī）體及外露（lù）部件（jiàn）。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃（nóng）度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風（fēng）機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵（bèng）、閥（fá）門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補（bǔ）水（shuǐ）浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。