鎮江脫氨（ān）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到（dào）10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附（fù）為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化裂解（jiě）等（děng）。新（xīn）的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。