浙江閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分（fèn）離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。