湛江（jiāng）尾氣（qì）回收再（zài）利（lì）用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等（děng）等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍（wéi）

是一（yī）種可以廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝（zhuāng）置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃（nóng）度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於（yú）其它（tā）淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。