張家（jiā）口氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔（tǎ）底（dǐ）標高。

淨化（huà）係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單（dān）設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂（dǐng）部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸（suān）性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投（tóu）入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和（hé）汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製（zhì）過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒（tǒng）形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾（lǜ）料（liào）一圓（yuán）紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。