氨(ān)氮吹(chuī)脫塔(tǎ)脫氨塔氨(ān)氮汙(wū)水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原(yuán)理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值(zhí)的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時(shí),當pH值為7左(zuǒ)右(yòu)時(shí)氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從水中(zhōng)逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾(jī)滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水(shuǐ)直(zhí)接進入PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸(shū)送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相(xiàng)兩部分,廢水輸(shū)送(sòng)到2#吹脫(tuō)塔,經過(guò)吹脫分離後(hòu)液相由2#塔處理水泵輸送至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹(chuī)脫分離後(hòu),氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過(guò)4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風(fēng)機鼓風將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫酸(suān)銨(ǎn)溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響遊離(lí)氨在水(shuǐ)中分布的pH值(zhí)、溫度等(děng)因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速(sù)過(guò)高(gāo),將影響廢水沿填料(liào)正常下(xià)流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與(yǔ)塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都(dōu)有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處理方法
高濃(nóng)度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大(dà)量高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體(tǐ)富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處理的難度(dù)和(hé)成本,甚至對人(rén)群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引起(qǐ)環保(bǎo)領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮廢水(shuǐ)處理方(fāng)麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨(ān)吹脫、化學沉澱法、折點氯化(huà)、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的(de)應用方麵展現(xiàn)出(chū)誘人的前景。
