棗莊閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋（lín）密度（dù）等操作（zuò）條件（jiàn）也是影響吹脫（tuō）效（xiào）率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。