氨(ān)氮吹脫塔脫氨塔氨氮(dàn)汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理(lǐ)氨氮吹脫(tuō)塔(tǎ)設計(jì)原(yuán)理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處(chù)理(lǐ)設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
設計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平(píng)衡向左移動,遊離氨(ān)的比例(lì)增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致(zhì)占98%,遊離(lí)氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其(qí)中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔助將(jiāng)廢水中的氨氣進(jìn)行分離,從(cóng)而達到去除氨氮的目(mù)的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等(děng)含(hán)氨氮廢水。
工藝流(liú)程
送來的(de)含氨廢水直接(jiē)進入(rù)PH調節槽(cáo),用(yòng)4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫(tuō)係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵(bèng)輸送至(zhì)1#吹(chuī)脫塔;含氨(ān)廢水經過吹(chuī)脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節後(hòu),通過1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔(tǎ)廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通(tōng)過吸附塔循環水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸(suān)銨溶液,再(zài)由吸附(fù)塔硫酸氨排放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫酸銨(ǎn)晶體回收(shōu)。
影響因素及(jí)液氣比(bǐ)的確定
影(yǐng)響遊(yóu)離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會(huì)影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣(qì)液(yè)比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率(lǜ)的主要因素。
氨(ān)吹脫是(shì)一(yī)個相轉移過程,推動力來(lái)自空氣(qì)中氨的分(fèn)壓(yā)與廢水中氨濃度相(xiàng)當的(de)平衡分壓之間的差(chà)。
在吹(chuī)脫塔(tǎ)中(zhōng),對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相應增(zēng)大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高(gāo),將影響(xiǎng)廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體(tǐ)物性等因素都有關。
高濃度氨(ān)氮(dàn)廢水處理方法
高濃度氨(ān)氮廢(fèi)水來源甚廣且排放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水(shuǐ)體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對環境的影響已引起環保(bǎo)領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化(huà)法(fǎ)的(de)各種處理工藝,如生物方法有硝(xiāo)化(huà)及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換(huàn)法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電(diàn)化(huà)學(xué)處理、催化(huà)裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人的前景。
