玉溪VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液（yè）口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理（lǐ）

塔（tǎ）內（nèi）氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時（shí）要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有（yǒu）不良現象應及（jí）時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為（wéi）難產品（pǐn）性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根（gēn）據（jù）以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表（biǎo）麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。