玉溪氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固（gù），使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現（xiàn）有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢（jiǎn）查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液（yè），然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔（tǎ）的結構（gòu），采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝（gōu）留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。