雲浮氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。