產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基(jī)本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後(hòu)再將清潔(jié)之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應(yīng)等現象傳(chuán)送入洗滌液(yè)體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速(sù)進入二(èr)級填(tián)料噴淋功(gōng)能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染(rǎn)料/製(zhì)藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟(là)無撚(niǎn)的方格細布(bù)作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外(wài),還要(yào)承(chéng)受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
