益陽尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等（děng）等（děng）。

3、製取（qǔ）半成（chéng）品或成品：在化工生（shēng）產中（zhōng），常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和（hé）液（yè）接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可（kě）以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的（de）吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃（nóng）度（dù）硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利（lì）用相對流動的（de）水和含（hán）酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶（hù）根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢（jiǎn）查風機、水（shuǐ）泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。