產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區(qū)需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑(kēng)內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉(lā)索(suǒ)固定。
工(gōng)作原理(lǐ)
塔內氣(qì)體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入(rù)塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流(liú)吸收(shōu),中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程(chéng)中(zhōng),為難產品性能夠公司先(xiān)後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中(zhōng)段內(nèi)筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
