銀川氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加（jiā）給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。