伊犁哈薩（sà）克VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱（xiāng）置於淨化塔的下（xià）部（bù），寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應（yīng）平（píng）整牢固，使（shǐ）箱底板受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四（sì）根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔（tǎ）內（nèi）氣體由風（fēng）機送入，氣（qì）體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各（gè）部件（jiàn）進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有（yǒu）缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循（xún）環係統等（děng）處的（de）雜物和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生（shēng）異常（cháng）現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度（dù）僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化（huà）塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機（jī）壓入淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾料。