產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液(yè)裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶(róng)液濃度(dù)3~6%時(shí),淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損(sǔn)壞(huài)和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再(zài)安(ān)裝。
2)吸收(shōu)塔安(ān)裝(zhuāng)在混(hún)凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責(zé)管(guǎn)理,定期檢查通風(fēng)係統、液循(xún)環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製(zhì)過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料(liào)。
