產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨(jìng)化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外(wài)安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時(shí),應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸(suān)泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收(shōu)塔(tǎ)垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發(fā)生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先(xiān)後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡(pào),氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
