煙（yān）台VOC廢（fèi）氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為（wéi）定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶（róng）液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以（yǐ）免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係（xì）列中的三（sān）種規格的淨化（huà）塔進行模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。