煙台氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。