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陽泉(quán)閉路循環(huán)氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙(wū)水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中

產品(pǐn)介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)

產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響(xiǎng),當pH值(zhí)高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊(yóu)離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸(yì)出(chū),如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工(gōng)藝

氨氮吹脫工藝是利用(yòng)吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨氣進行分離(lí),從而達到去除(chú)氨氮的目(mù)的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油(yóu)廠等(děng)含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱(rè)後,通過PH調整槽(cáo)移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進(jìn)入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸(shū)送至1#吹(chuī)脫塔;含(hán)氨廢水經過吹脫(tuō)分(fèn)離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下(xià),產(chǎn)生(shēng)的(de)廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行(háng)吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸(xī)附為一定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素(sù)及液氣比(bǐ)的確定

影響遊離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫度等因(yīn)素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響(xiǎng)吹脫效率的主要因素。

氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣(qì)中氨的分壓與(yǔ)廢水中氨濃度相當的(de)平衡分壓之(zhī)間的差(chà)。

在吹脫塔(tǎ)中(zhōng),對確定的(de)廢水量而言(yán),增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣量(liàng)太大,氣(qì)速過(guò)高,將影響廢水沿填料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引(yǐn)起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液(yè)氣比受液泛(fàn)氣速控(kòng)製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料(liào)種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高(gāo)濃(nóng)度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域,近(jìn)20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其研究範圍涉(shè)及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤(rǎng)灌溉;化學法有離子交換法(fǎ)、氨吹脫、化學沉(chén)澱法(fǎ)、折點氯化、電(diàn)化(huà)學處理、催化裂(liè)解(jiě)等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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