延邊尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如（rú），用水（shuǐ）吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又（yòu）如，利（lì）用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常（cháng）用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油（yóu）處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應（yīng）。吸收（shōu）後的廢氣（qì）繼續向（xiàng）上流動至二（èr）層（céng）填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋（lín）裝（zhuāng）置，淨（jìng）化達標後的氣體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不（bú）易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨（jìng）化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的（de）混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支（zhī）撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機（jī）、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年（nián）定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。