產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣(qì)體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗(xǐ)滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製(zhì)程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕(shí)性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難(nán)以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型(xíng)號的(de)體型(xíng)大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
