西雙版（bǎn）納廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵（bèng）、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化（huà）塔的（de）下（xià）部（bù），寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標（biāo）高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液（yè）箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均（jun1）勻。

塔支（zhī）架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝（xiāo）酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係（xì）統、液循（xún）環係（xì）統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度（dù）僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環（huán），替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。