忻州（zhōu）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下（xià），即引（yǐn）起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。