忻州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出（chū）誘人的前景。