新餘廢氣（qì）處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染（rǎn）物傳送到液體中，然後（hòu）再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜擴（kuò）散（sàn）附於氣流粒子（zǐ）上（shàng），或者增濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力等作用達到分離去除之目的（de）。氣態汙染（rǎn）物質則借著紊流、分子擴散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分（fèn）離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級（jí）式。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一（yī）般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進（jìn）行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級（jí）填料功（gōng）能段，進行一級噴（pēn）淋（lín），使（shǐ）氣液（yè）二相（xiàng）得到一（yī）次（cì）充分接觸，經一級（jí）處（chù）理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減（jiǎn）速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得（dé）到更充分的（de）氣液二相接觸反應，然後再經脫液（yè）器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特點

具有效力高，耐腐（fǔ）蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨（jìng）化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧（yǎng）化物有（yǒu）害氣體（tǐ）的淨化（huà）。廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問采用無（wú）堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工（gōng）作（zuò）環境，分別選用（yòng）了耐堿性能好和結構（gòu）強度高的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好（hǎo）的（de）膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用（yòng）了若幹縱（zòng）向加（jiā）強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除（chú）承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又（yòu）要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成（chéng）型（xíng）工藝的離散性因（yīn）素後，針（zhēn）對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環（huán）境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。