新餘（yú）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較（jiào）多（duō）的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用（yòng）方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人的前景。