玻璃鋼蓋板模壓(yā)蓋板汙水池拱型蓋板汙水池蓋板除臭罩汙水池氣體收集我公司為(wéi)生產模壓(yā)蓋板廠家,量大從優。用(yòng)途玻璃模壓拱形(xíng)蓋板主要用於汙水處理係(xì)統(tǒng)工程、石油化工等行業的(de)水池封(fēng)閉。由於玻璃(lí)鋼的耐腐蝕、輕質高強、
玻璃鋼蓋板 模壓蓋板 汙水(shuǐ)池拱型蓋板 汙水池蓋板 除臭罩 汙水池氣體收集
我公司為生(shēng)產模壓(yā)蓋板廠(chǎng)家,量大從優(yōu)。
用途
玻(bō)璃模壓拱形蓋板主要用於汙水處理係統工程、石油化工等行業的(de)水(shuǐ)池封閉。由於(yú)玻璃(lí)鋼的耐腐蝕、輕質高強、耐老化(huà)、可設計性、安裝方便、使(shǐ)用壽命長等特點(diǎn),玻(bō)璃鋼蓋板在(zài)現代社會發展中已經得到了廣(guǎng)泛的應用。
製作工藝
將一定量(liàng)的模壓料加入預熱(rè)的蓋板模具內,經加熱加壓(yā)固化成型塑料製(zhì)品(pǐn)的方法。其基本過程是(shì):將一定量經(jīng)一定(dìng)預處(chù)理的模壓料放入預熱的蓋板(bǎn)模具內,施加較高的壓力(lì)使模壓料填充模腔。在(zài)一(yī)定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然後將(jiāng)蓋板製品從模具內取出,再(zài)進行必要的輔助加工即得產品。
安裝方式(shì)
組裝式模壓蓋(gài)板由若幹塊單片弧形板(bǎn)構成,根據(jù)現場池口尺寸,按照圖(tú)紙要求(qiú),先將幾片弧(hú)形板按跨度(dù)尺寸進行拚裝(zhuāng),在(zài)每個蓋(gài)板兩端(duān)設置有卡槽,兩片蓋板(bǎn)的卡槽通過鑲嵌其內部的定位板連接,並連接螺(luó)栓。再按照池口延長(zhǎng)米尺寸,將拚(pīn)裝的跨度弧形板,進行組裝,連接方式是通過側邊螺栓連接。同時將蓋(gài)板所需(xū)增加連接強度的(de)各種小連(lián)接片進行(háng)連接,以保證整體蓋(gài)板的強度。
待整個池口的蓋(gài)板全部連接(jiē)後,根據(jù)蓋板的拱形高度,將模壓平板裁切拚裝至蓋板的兩個堵頭(tóu),使整個汙水池保持密封狀態。
性能特點
1、不受汙水池的(de)具體尺寸限製,加工(gōng)操作快捷,生產成本低,可提前生產庫存,隨簽隨發,不受工期限(xiàn)製
2、蓋板內部沒有任何金屬部件,這樣池內的酸性氣體不會腐蝕(shí),拚裝(zhuāng)的蓋(gài)板連接牢固,封閉性好(hǎo),延長了使用壽命
3、SMC複合(hé)材(cái)料製作的蓋(gài)板具有良好的(de)阻燃性能,耐溫(wēn)可達零(líng)下40℃—零上(shàng)80℃,具有一定的耐酸堿腐蝕性,采用高溫高壓模具固化成型內表麵光滑,抗老(lǎo)化(huà),使用壽命可達20年以上
4、尺寸比(bǐ)例規整,采用機械加工,生產效率高
5、板條堆(duī)垛整齊(qí),分(fèn)片運輸,節省了大量運輸成本
6、現場(chǎng)螺栓連接,操作便捷,減小了施工難度
7、蓋板的兩側設置有向內的導流板,高濕蒸發水份沿棚蓋流入兩側的導流板後,經過表麵的導流槽,再次流入汙水池內(nèi),防止侵漬腐蝕池壁混凝土結構。
8、安全性:具有優良的(de)電絕緣性
9、內外均一的顏色,並且色彩可任意選擇
10、具有較好的綜合經濟效益
11、價格遠(yuǎn)遠低於手(shǒu)糊玻璃鋼蓋板的(de)價格
