興（xìng）安盟閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利（lì）用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物（wù）性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。