錫林郭勒盟（méng）閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行（háng）吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸（suān）氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的（de）pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學（xué）處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。