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孝感閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)設(shè)計原理氨氮吹脫(tuō)塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫(tuō)塔  脫氨塔  氨氮汙水處(chù)理設備  閉路循(xún)環氨氮吹脫(tuō)塔

產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金

塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中(zhōng)主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存(cún)在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮(dàn)大多數以(yǐ)銨離子(zǐ)狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除(chú)氨氮的目的。

吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。

工藝(yì)流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入(rù)係統(tǒng)後,流(liú)程(chéng)分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以(yǐ)下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往(wǎng)汙水處理。氣相與進水是反方向,通過(guò)風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫(tuō)循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一(yī)定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸(suān)氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液(yè)氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹(chuī)脫效(xiào)率的主要因素。

氨吹(chuī)脫是(shì)一個相轉移過程,推動力來自空氣(qì)中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大(dà)氣體(tǐ)量,傳質推(tuī)動力相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液(yè)泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填(tián)料種類(lèi)和液體物性(xìng)等因素(sù)都有(yǒu)關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成(chéng)水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚(shèn)至對人(rén)群及生物產生毒害作用。氨氮(dàn)廢(fèi)水對環境的(de)影響已引起環保領域(yù),近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研(yán)究範圍涉及生物(wù)法、物化法的各種處(chù)理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及(jí)藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉(gài);化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學(xué)處理、催化(huà)裂解等。新的技(jì)術不斷出(chū)現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的(de)前景。

 

 



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