湘潭閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂（liè）解等（děng）。新的（de）技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。