襄樊VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時（shí），液箱頂部（bù）的進液（yè）口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確（què）定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混（hún）凝（níng）土基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後（hòu）三次對（duì）係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然（rán）後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓（yuán）紋（wén）花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。