襄樊化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維（wéi）修方便（biàn）等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢（fèi）氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置（zhì），淨化（huà）達標後（hòu）的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝（zhuāng）置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具（jù）有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多（duō）的停留時間，鑒於上述（shù）困素（sù），所以（yǐ）本吸收塔能獲（huò）得高（gāo）於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個（gè）部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外（wài）露（lù）部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量（liàng）、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵（bèng）2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢查維護，確保（bǎo）設備正（zhèng）常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運（yùn）行，有專人負（fù）責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。