襄樊氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體（tǐ）的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至（zhì）一層填（tián）料層，與（yǔ）一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及（jí）噴淋裝置，淨（jìng）化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行（háng）處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學（xué）分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環（huán）水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的（de）噴淋強（qiáng）度和眾多的填料（liào）增加（jiā）了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料（liào）、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液（yè）位是否（fǒu）正常，補水浮球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防患於（yú）未然。