吳忠尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如（rú），利（lì）用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用（yòng）吸收塔來製取氣體的（de）溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部（bù）件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米（mǐ）水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保（bǎo）證含（hán）酸（suān）氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述（shù）困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設（shè）備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶（hù）根據我（wǒ）公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在高出地（dì）麵100㎜以上（shàng）的混凝土基（jī）礎上；

2、配（pèi）套管（guǎn）道、閥門等要有單（dān）獨（dú）支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定（dìng）範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。