吳忠化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢（fèi）氣往往（wǎng）都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進（jìn）行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣，其（qí）中有些物質（zhì）若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗（xǐ）油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生（shēng）中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除（chú）霧（wù）器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可（kě）以淨化水溶性氣體及不（bú）易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有（yǒu）下（xià）述特點：

1、具有（yǒu）很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔（tǎ）體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝（níng）土基（jī）礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防（fáng）患於未然（rán）。