吳忠氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體（tǐ）逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現（xiàn）象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。