產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定(dìng)金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上(shàng)報(bào)價(jià)為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區(qū)需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可(kě)設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度(dù)超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收(shōu),中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒(tǒng)形成壓(yā)力(lì)室,再由壓加重室(shì)均配(pèi)給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的(de)結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
