產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包(bāo)括液(yè)箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液(yè)箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高(gāo)。
淨化係統內安裝(zhuāng),且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫(háo)米左右的平台上(shàng),平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨(jìng)化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各(gè)循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及(jí)時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種(zhǒng)規格(gé)的淨化塔進行模擬(nǐ)性(xìng)生產測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
