文山VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱（xiāng）頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮（zhē）陽措施（shī）。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安（ān）裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。