文山（shān）氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部（bù），寒冷（lěng）地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上（shàng），平台平麵應平整牢（láo）固（gù），使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管（guǎn）高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向（xiàng）下噴淋（lín），形成逆流吸收，中（zhōng）和後的（de）氣體經塔內除霧段（duàn）後（hòu），經煙囪（cōng）排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環（huán）係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢（jiǎn）查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置（zhì）是（shì）否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特（tè）點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產（chǎn）品（pǐn）性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液（yè）風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料（liào）。