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渭南閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在(zài)廢水中

產品介(jiè)紹

氨氮吹(chuī)脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設(shè)備(bèi)  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金

塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計(jì)原理

氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在(zài),而(ér)pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出(chū),如(rú)加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果(guǒ)關鍵。

氨氮吹脫工(gōng)藝

氨氮吹脫(tuō)工藝是利(lì)用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中的氨氣進行分離,從而達(dá)到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢(fèi)水(shuǐ)。

工藝流程

送來的含氨廢(fèi)水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送(sòng)氨吹脫係統。進入係統後,流(liú)程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離(lí)後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過(guò)4%廢硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。

影響因素及(jí)液氣(qì)比的確定

影響(xiǎng)遊離氨(ān)在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會(huì)影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是影響吹脫(tuō)效率的主要因素(sù)。

氨(ān)吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣(qì)中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)的平衡分壓之間的差(chà)。

在吹脫塔中,對確定的(de)廢水量(liàng)而言,增大氣體量(liàng),傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太(tài)大,氣(qì)速過高,將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液泛(fàn)氣速控製。液泛氣(qì)速與塔式結構、填料種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。

高(gāo)濃(nóng)度氨氮廢(fèi)水處理方(fāng)法

高濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排(pái)放量大。如(rú)化肥、焦化、石化(huà)、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場(chǎng)等均產生大量(liàng)高濃(nóng)度氨氮(dàn)廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將(jiāng)增加(jiā)給水處理的難(nán)度和成本,甚至對人群及(jí)生(shēng)物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮(dàn)廢水處理方(fāng)麵開(kāi)展(zhǎn)了較多的研究(jiū)。其研究範(fàn)圍涉及(jí)生(shēng)物法、物(wù)化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子(zǐ)交換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學處理、催(cuī)化裂(liè)解等(děng)。新的技術(shù)不(bú)斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水的應用方麵展現出誘人的前景(jǐng)。

 

 



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